鍛造廠會(huì)根據(jù)生產(chǎn)鍛件所需形狀的不同使用不同的加工方法。其他加工鍛件的方法也多種多樣。雖然這些方法的加工原理不同但還是有許多共同之處,不同點(diǎn)是加工鍛件時(shí)切削運(yùn)動(dòng)形式不同,但由于各類加工的機(jī)床和所使用的刀具不同,所以它們又有各自的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。
車削加工是鍛件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng),車刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。鍛造廠車削加工的主運(yùn)動(dòng)為鍛件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),特別適用于加工回轉(zhuǎn)面的鍛件、軸類鍛件等,是刀具直線移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
磨削加工是磨具以較高的線速度旋轉(zhuǎn),鍛造廠對(duì)鍛件表面進(jìn)行加工的方法。建業(yè)鍛壓鍛件廠通常把使用磨具進(jìn)行加工稱為磨床。磨削過(guò)程中,磨砂輪的自銳作用是其他切削刀具所沒(méi)有的一般刀具的切削刃。
鏜削加工是鏜刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng),是鍛件或鏜刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。鏜削加工主要在銑鏜床、鏜床上進(jìn)行。鏜孔是對(duì)鍛件鉆孔的進(jìn)一步加工,鏜孔可擴(kuò)大孔徑,提高精度,減小表面粗糙度,還可以較好地糾正原來(lái)孔軸線的偏斜。鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。
當(dāng)要求鋼焊后在690℃退火長(zhǎng)達(dá)24h時(shí),為了仍能保證,不致降低母材的力學(xué)性能,就應(yīng)當(dāng)把淬火后的回火溫度選得低些,一般選在650℃。鋼焊后退火要求在較低的溫度610℃下進(jìn)行,其回火參數(shù)約為19,所以淬火后就可以直接在得到力學(xué)性能的溫度650℃下回火。
關(guān)于回火參數(shù)的計(jì)算,文獻(xiàn)中多有報(bào)道。在此,應(yīng)當(dāng)把淬火后的回火、焊接的中間退火和焊后退火等不同時(shí)期的溫度和時(shí)間換算成在同一溫度不同當(dāng)量保溫時(shí)間下的回火,然后再按此溫度及當(dāng)量時(shí)間的總和計(jì)算出回火參數(shù)。
建業(yè)鍛壓鍛件廠鍛件熱處理加熱時(shí),根據(jù)鍛件入爐時(shí)爐溫的不同可分為三種情況。 冷鍛件裝入爐溫已升到淬火或正火溫度的爐內(nèi)加熱,這是小型零件常用的一種加熱方式,但對(duì)大型鍛件來(lái)說(shuō)是屬于快速加熱范圍了,隨著鍛件冶金質(zhì)量的提高,這種加熱方式在大型鍛件上的應(yīng)用也越來(lái)越多了。