鍛造廠會(huì)根據(jù)生產(chǎn)鍛件所需形狀的不同使用不同的加工方法。其他加工鍛件的方法也多種多樣。雖然這些方法的加工原理不同但還是有許多共同之處，不同點(diǎn)是加工鍛件時(shí)切削運(yùn)動(dòng)形式不同，但由于各類加工的機(jī)床和所使用的刀具不同，所以它們又有各自的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。 

車削加工是鍛件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，車刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。鍛造廠車削加工的主運(yùn)動(dòng)為鍛件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，特別適用于加工回轉(zhuǎn)面的鍛件、軸類鍛件等，是刀具直線移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 

 磨削加工是磨具以較高的線速度旋轉(zhuǎn)，鍛造廠對(duì)鍛件表面進(jìn)行加工的方法。建業(yè)鍛壓鍛件廠通常把使用磨具進(jìn)行加工稱為磨床。磨削過(guò)程中，磨砂輪的自銳作用是其他切削刀具所沒有的一般刀具的切削刃。 

 鏜削加工是鏜刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，是鍛件或鏜刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。鏜削加工主要在銑鏜床、鏜床上進(jìn)行。鏜孔是對(duì)鍛件鉆孔的進(jìn)一步加工，鏜孔可擴(kuò)大孔徑，提高精度，減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來(lái)孔軸線的偏斜。鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。

鍛件的冷卻，應(yīng)按鍛件工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻方法進(jìn)行。鍛后熱處理應(yīng)按有關(guān)工藝文件進(jìn)行?？梢园瓷a(chǎn)廠的工藝規(guī)程進(jìn)行，也可按使用廠提出的工藝要求執(zhí)行，但必須在簽定合同時(shí)注明。I、II類鍛件，必要時(shí)應(yīng)提出工藝說(shuō)明書，并應(yīng)進(jìn)行初始生產(chǎn)工藝、工裝的試驗(yàn)，驗(yàn)證合格后方可投入生產(chǎn)。I、II類鍛件應(yīng)按鍛件圖號(hào)，建立質(zhì)量檔案。 

鍛件的切邊、沖孔、校正溫度應(yīng)根據(jù)鍛件工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。鍛件表面應(yīng)按如下的要求進(jìn)行清理：表面清理應(yīng)按工藝要求選用噴砂、拋丸、滾筒、酸洗或其他方法。清理后的鍛件表面質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)文件要求；鍛件表面缺陷允許清理，清理深度及深寬比按相應(yīng)鍛件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；采用酸洗清理時(shí)，酸洗溶液應(yīng)按相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行定期化驗(yàn)和更換。鍛件不允許酸洗過(guò)度。 

工序檢驗(yàn)，建業(yè)鍛壓鍛件廠每批鍛件必須進(jìn)行“首件三檢”制度，檢驗(yàn)合格后方可正式投產(chǎn)。生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢和專檢。 

工序檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡回檢查，對(duì)鍛件加熱爐溫度的控制、鍛造操作情況進(jìn)行監(jiān)控，并定期抽檢鍛件的外形尺寸及表面質(zhì)量。鍛件（或坯料）經(jīng)檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)員應(yīng)在工序卡或記錄卡上簽字后方可轉(zhuǎn)入下道工序。

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